耐火浇注料施工流程及注意事项

耐火浇注料是由耐火骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料复合而成。好产品的优良性能需要通过正确的施工流程来使其展现出来，另外还需要考虑存储、应用等一些环境影响和操作注意事项等。今天列出耐火浇注料施工流程及一些注意事项，供大家参考。

（一）待浇注设备及现场清理

施工机具备件完好；锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件做好膨胀补偿处理；周围耐火材料（纤维制品等）防水保护措施或（砖）吸水湿水预防措施；预试验浇注料是否失效；浇注料用水质量应达到饮用水标准；上述经验收合格，并确保不中断施工。

01支模：用钢板或硬木板制备模具并根据浇筑尺寸提前支好模板。钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。

02搅拌：用强制式搅拌机，先倒入浇注料，再一并倒入小袋添加剂，干混2～3分钟后，加水湿混3～5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0～7.5％。

03振动捣打：倒入模具内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振，更不可在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须30分钟之内用完，否则弃之。按设计留设膨胀缝。

04养护：待浇注料表面干燥后，并达到70％强度方可拆模，拆模时间≥24小时，养护时间确保≥24小时。

05烘干：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户必须提供足够的烘烤时间，确保水分排出不发生爆裂现象。累计烘烤时间不得少于72小时。

（二）耐火浇注料施工注意事项

1、严格控制加水量，冬天施工室温不得低于5℃，并有一定的防冻措施。

2、必须采用强制式搅拌机混料，严禁人工拌料。

3、锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆等。

4、不同牌号的浇注料严禁混配使用。